微位移技术是 精密机械和仪器实现高精度的关键技术之一。微位移技术由微位移机构、检测装置和控制系统三部分组成，它的行程小、灵敏度和精度高，大理石平板主要用于提高运动的灵敏度和精度。近年来得到迅速发展，成为现代机械工业的基础。目前，主要应用在精度补偿、微进给及精密调整三方面。柔性铰链分为单轴柔性铰链和双轴柔性铰链两大类；在微位移机构中广泛用于制作微动工作台的柔性导轨、支承等。用柔性铰链制作的微位移机构，具有很高的位移分辩率1nm、定位精度±0.05μm和重复精度，工作稳定、无机械摩擦、无间隙、无爬行和体积小等特点；柔性铰链支承微动机构是 近年来发展起来的一种新型的微位移机构，是 一种很有应用前景的微位移器件。
精密微位移是 指行程范围在几十微米以下，位移精度在微米或亚微米级以下的线位移或角 位移。它与行程范围大、位移精度低的位移系统有很多显著区别。通常，精密微位移系统可有几种方案来实现，用柔性铰链制作的微动工作台已广泛应用。
用柔性铰链制作的柔性支承微动机构是 近年来发展起来的一种新型微位移机构。它具有很高的位移分辩率和高的定位精度和重复精度，工作稳定，可以做到无机械摩擦、无间隙、无爬行；同时不产生噪声和发热，可在各种介质环境中工作，是 精密机械理想的微位移机构。已广泛应用于宇航、航空、微电子、测量及生物工程领域，开创了精度进入微米/纳米的新时代。
大理石平台色泽黑色，结构精密质地均匀，是 用做精密基准的测量工具、机械平台的底座、 实验室检测工具必不可少的平台。大理石平台在使用时需要对其进行加工。那么大理石平台的加工流程是 怎样的呢？
一、先将需要加工的大理石平台粗磨，粗磨是 将花岗石构件的厚度和平度粗磨控制在标准内。
二、将粗磨后的大理石平板，进行二次半细磨，半细磨可以去除比较深的划痕让大理石平台达到标准的平度。
三、细磨大理石平台的板面，将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度的基础上。
四、将细磨带有精度的大理石平板进行人工手工精磨，更细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
五、将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光，抛光后的大理石平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定。
花岗石机械构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质，特别是 用于高精度的测量方面。那么花岗石机械构件的优点有哪些呢？
1、大理石量具 组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
2、花岗石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
3、耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
4、不会受潮生锈，使用、维护方便；
5、线胀系数小，受温度影响小；
6、工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
7、热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高。
8、形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。 传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形。
泊头市亿创量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）从事花岗石T型槽平板 具有精度高、寿命长、耐酸碱、不易变形、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。系测量平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是 不可缺少的基本工具。三维柔性焊接平台是 一种可以自由组合的夹具，可适应不同的工件形状，几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的专用工装的费用和时间。产品广泛应用于船舶、科研、环保、航空等生产领域。